薄膜電容的自愈(yù)性與制造工藝有(yǒu)關

我們在制造薄(báo)膜電容的過程中(zhōng)，影響産品性能的(de)因素很多❄️，往🌐往在(zai)制造工藝的控制(zhì)及工藝方法的選(xuan)擇上會對電容器(qì)的電性能變化起(qi)決定性的作用，因(yin)此，設計電容器時(shí)，我們在正确選取(qǔ)介質場強，産品内(nei)外部結構，主要結(jie)構材料，電容器發(fā)熱等因素的同時(shí)，還須考慮制造☀️工(gōng)藝的可靠💁性設計(ji)，盡量減少造成大(dà)量自愈點的出現(xiàn)及大量低阻短路(lù)的發生。因此，須注(zhu)意以下幾點:

1.正确(que)選擇介質材料及(ji)介質場強，對于聚(ju)酯膜，般用于直流(liú)電容器。對于聚丙(bing)烯膜，一般用于交(jiāo)流及低損耗的直(zhí)流電容器。

2.爲防止(zhǐ)引發自愈大量發(fā)生的灰塵、雜質等(děng)的進入♻️，應嚴格控(kong)制金屬化膜的蒸(zhēng)發環境及蒸發工(gōng)藝，并妥善保存已(yi)金屬化的膜及已(yi)切割的條料膜。

3.爲(wèi)避免自愈時大量(liàng)的量釋放，對金屬(shu)化膜在切割時便(biàn)同時賦💘能，以減少(shǎo)制造薄膜電容器(qì)時的電擊穿、連續(xu)性自愈以及自愈(yu)而引發的熱擊穿(chuān)的發生概率。

4.正确(què)選擇老練電壓及(ji)老練方式，即起到(dào)除去瑕疵點、孔洞(dong)的目的又不會出(chū)現大面積自愈點(dian)，并同時能達到提(tí)高可靠性的目🏒的(de)。

5.正确選擇卷繞型(xing)産品的外形以及(ji)熱處理溫度，時間(jian)，以期🏃達到完全定(ding)型的目的，并且對(duì)于扁形卷繞型産(chǎn)品，采用薄而寬的(de)結🌈構，以使内部芯(xīn)子的層間🌈壓力大(da)而均勻，減少低阻(zu)短路的發生概率(lü)。

6.對于薄膜電容器(qì)還應嚴格控制生(shēng)産周期，尤其是熱(re)處理📧前後👅的生産(chan)周期，以防止鋅氧(yǎng)化而影響薄膜電(dian)容器的電性能🐕。

7.在(zai)制造過程中采取(qu)以下可靠性工藝(yi)：①制品進行電壓👨‍❤️‍👨賦(fu)🐉能，以消👅掉産品中(zhong)的自愈點，避免産(chan)品的連續性自愈(yu)，提高産品的絕緣(yuan)電阻及可靠性。②對(duì)成品進行溫度沖(chong)擊，以除去接觸損(sǔn)耗過大的産品，使(shi)其早期失效，提📞高(gāo)産品的可靠性，對(duì)成品進行電壓及(ji)溫度篩選，剔除早(zao)期失效産品，從而(er)提高薄膜電容産(chǎn)🐕品的可靠性。

自愈(yù)是影響薄膜電容(róng)器生産工藝控制(zhì)及性能的重要因(yin)素，正确掌握并運(yùn)用自愈，能控制生(shēng)産工藝🤩，提高電容(róng)器的♊可靠性，反之(zhī)，則會造成制品性(xìng)能的下降，廢品則(ze)增✂️加，可靠性降低(di)，因此，正🔅确掌握産(chǎn)生自愈及影響自(zi)愈的因素，合理控(kong)制外加壓力、外加(jia)🐕電壓、正确選擇金(jin)屬化膜的方阻等(deng)，将利于薄膜電容(rong)器可靠性的提高(gao)，減少廢品率，降低(di)成本，提💰高産品競(jìng)争力。